<*********> </*********><*********> 1、产品用途和特点</*********>
HT515特种防腐涂料是一种新型油罐内壁防腐蚀涂料。
该涂料为高固体分厚浆型环氧防腐涂料,底面合施工简单,只需喷涂一遍或刷涂、辊涂两遍即可达到*********以上干膜厚度。
该涂料机械性能优异、化学稳定性好,耐油、耐水(海水、自来水、蒸馏水、原油污水)、耐油混合液等。
适用于高温污水、清水及原油和各种油品的储罐及输送管道的内防腐蚀保护,特别适用于涂装条件十分苛刻,要求一次涂装的场合。
<*********> </*********><*********> 2、涂料组成与包装</*********>
该涂料为双组分环氧树脂涂料,按甲、乙两组份分装)
甲组份(酱红色液体) 乙组份(棕色液体)
涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的**用量比。
为方便使用,产品出厂时已按比例配套包装。
包装规格 |
H515涂料(酱红色) |
甲组份(铁桶) |
22Kg |
乙组份(塑料桶) |
1.1Kg |
<*********> </*********><*********> 3、主要技术指标</*********>
组份 |
检验项目 |
技术指标 |
检验方法 |
甲组份 |
漆膜颜色和外观 |
酱红、漆膜平整光滑 |
目测 |
粘度,s |
80—140 |
GB/T 1723—93 |
|
细度(μm) |
≤60 |
GB 1724—79 |
|
固体含量,% |
78&*********;2 |
GB 1725—79 |
|
涂 层 |
遮盖力,g/㎡ |
80 |
GB 1726—79 |
干燥时间 (h) |
表干 |
≤4 |
GB 1728—79 |
实干 |
≤24 |
||
光泽,% |
可调 |
GB 1743—79 |
|
硬度 |
0.49 |
GB/T ********* |
|
附着力、级 |
1 |
GB 1720—79 |
|
柔韧性(mm) |
1 |
GB/T ********* |
|
冲击强度(㎏.cm) |
50 |
GB/T ********* |
|
贮存期(y) |
1.5 |
1.5 |
<*********> </*********><*********> 4、施工方法 </*********>
<*********> 1)表面处理 </*********>
为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物,喷砂除锈到Sa2.5级(*********)或手工除锈到St3级(*********)。
处理干净后的表面应及时涂漆,防止重新生锈。
<*********> </*********><*********> 2)配漆 </*********>
油漆使用前要充分搅拌,待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中,混合均匀后方可使用。
如油漆用量较少,甲、乙组份可按比例进行调配。
<*********> 3)涂漆 </*********>
(1)刷涂、辊涂、喷涂均可,喷涂效果**。
刷涂和辊涂时可不兑稀释剂,喷涂时,按照施工温度的不同可兑入5-20%的稀释剂以调节粘度。
施工时尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。
在常温条件下每隔4小时可涂一道。
涂装程序 |
组 份 |
配比(kg) |
颜色 |
标准厚度(μm) |
用漆量 (g/㎡) |
第一道 |
甲组份+乙组份 |
22:1.1 |
酱红 |
100~125 |
~250 |
第二道 |
甲组份+乙组份 |
22:1.1 |
酱灰 |
100~125 |
~250 |
(2)每次涂漆完毕,要及时用稀释剂清洗涂装工具,以备下次使用,若采用喷涂,施工后应及时用稀料将喷**和软管洗净,防止固化后堵塞。
<*********> </*********><*********> 5、注意事项</*********>
1)涂料中含有机溶剂,施工现场应注意通风,使用防**灯照明,严禁明火。
2)请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。